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【发现榜样】 “双子星”成就大梦想 ---记“济宁能源发展集团2019年职工职业技能大赛”矿井维修钳工一、二等奖获得者岳振、文博

济能发集团 2019/11/04 09:56

2019年10月29日,“双子星”成就大梦想(运河煤矿 单贝).jpg

在运河煤矿机电修理厂机修班,有这样一对年轻人,他们年纪相仿、经历相似,相互竞争又相互帮助,在矿井安全生产的道路上,这对“双子星”一直努力着。

2019年10月29日,“双子星”成就大梦想(运河煤矿 单贝) (2).jpg

1987年出生的岳振,虽然岁数不大,但作为2019年度集团公司职工技能大赛的“状元”,用沉甸甸的奖牌证明了自己的“硬实力”;比他年长3岁的文博,作为他的班长,则显得沉稳一些,话虽不多,其貌不扬,却是“集团公司第三届首席技师”“济宁市青年岗位能手”。

   一个班组为什么会有两个如此突出的技术人才?带着这样的疑惑,笔者来到了 “双子星”的作业现场,体验他们的工作,探寻他们的成长故事。

学技练功,业务争锋

说是钳工维修,生产现场错落有致摆放的各类设备设施又反映出他们工作的复杂和全面,“我们主要负责机械维修与机械加工制作、风动工具维修、锚杆整形、工字钢整形及矿安撤面综采设备的封拆下井、维修等工作任务,正是在这样复杂的环境里,锻炼了我们的能力,提升了我们的水平。”一说起工作,班长文博脸上就情不自禁洋溢出骄傲的笑容。

“我初中学习不好,抱着‘混日子’的心态上进入职业技术学院,走了一些弯路,后来才来到了运河煤矿”岳振对自己的过往开玩笑的说,“我都没想到,一开始就是对各种物件的好奇心,但慢慢就钻进去了,对它们有了感情,一发不可收拾。”文博比岳振早参加了几年工作,他勤奋好学、喜欢钻研、业务清湛,经常代表矿参加上级的各类技术比武,在“钳工圈”里也是小有名气。

 “当时我对他是‘羡慕嫉妒恨’。”看着不远处忙碌的搭档,岳振话语中充满着敬意,“我就一直把他当做赶超的目标,暗下决心,他能做到的我也能做到。”

 功夫不负有心人,文博和岳振一对亦师亦友的好搭档,很快成了矿井钳工维修的“双子星”,开始组队参加矿、集团及市里的一些技术比武大赛,成为了该矿成绩保障的“双保险”。

脚踏实地 蝶变专家

说起在技能大赛中成绩取得的秘诀,文博坦言,或许就是自己那种实实在在,不服输的信念,才让他脱颖而出。“平时我喜欢看一些专业书籍,工作中,我也喜欢琢磨,‘这样行不行?这样是不是最优的方案?’思考,让我在比赛中总是能做到心中有数,对各种比赛的项目忙而不乱。”

“要做就要做到最好!”同龄人一样,玩心未泯的岳振平时最喜欢的也是宅在家里“吃鸡”但一说到他的专项,语气便坚定了起来,“每一次的参赛,对我都是一场‘煎熬’,但是责任告诉我,要坚持,要有耐心!”

摆在笔者面前,两本厚厚的笔记,就是他们平时汗水的积累,可以想象这两本笔记后面是对多少专业书籍的学习,一次次的比赛历练,成就了他们今天的成绩,克服了一个个复杂的难题,对于技术的追求,不放过任何一个细节,攻克一个又一个的瓶颈。

用心良苦,满园是春

“很幸运,有文博这样一个好老师,作为老工人,技术上他没有一点私藏,总是倾囊相授。”岳振说道。

文博看来,遇到问题,一般不会直接告诉要怎么去做,更不会替他们解决,而是给他们提供一些想法,让他们大胆去做,鼓励去尝试知道,只有通过亲手的实践,才能加深对各种知识的理解和掌握。

言传更重身教。为让班组成员共同提高,文博开设了“设备维修小课堂”,每天工作结束后,利用半小时的时间集中上课,最特别的是课堂打破了由专人授课的传统模式,实行本组成员轮流授课,由授课人自主选题,发挥每个人参与和学习的积极性,切实提升大家业务技能学习的自觉性。

“詹矿长曾说过,要给别人一盆水,你首先得有一桶水,所以,我让每个人都当老师,都参与进来,迫使每个人都要去学习,去总结。” 文博对笔者介绍道。一堂堂精心准备的培训,一次次的倾囊相授,如春雨般滋养着班组成员的成长与成才,提升着他们的业务技能,连续多年荣获矿及集团公司的优秀班组就是最好的证明,特别是2019年班组成员王森也代表矿参加了济宁市的青年职业技能大赛,开始让“星光”传播起来。

善于钻研,创新服务

什么是工匠精神?当笔者把这两个问题抛给哥俩,执着追求,不断钻研,努力把每一项工作都做到极致,就是答案。“还得会应用,‘工匠’这个称号不仅要求把现有的工作做好,还得能思考,会创新。”文博补充说。

学以致用,把比赛中学到的东西应用到工作中是他们学习和参赛的目的。在两人的主导下,废旧柴油的利用、炮泥机的升级改造,支架维修工序改良、室内5吨行车升级改造电机轴修复改造等多项创新项目在矿井实施,既节约了资金也提高了工作效率。

过硬的技术水平,让矿把维修630煤机任务交给了文博,他带领岳振,利用休息时间制定了维修方案,用时20天的时间对采煤的牵引部、截割部、液压站、电控箱成功进行全部拆修和大修工作,比计划提前10天完成任务,对液压传动部分,采用更换密封、高压流通等方法将一个设备全部修复一新,节约了工时和材料费。自行研究耐磨材料对截割部进行耐磨处理,轴承进行了全部更换,节约外修费用近50万元。就是这种敢于“亮剑”的精神实现了运河煤矿内部采煤机自修的“零”突破。

不忘初心,方得始终。面对两位相互帮助、相互扶持的“双子星”,我们有理由相信在技能铸就梦想的道路上,会越走越远,道路也会越来越宽。

█运河煤矿 单贝